ちゅてん

SUS304　φ２６４→□１９６にカット。。

before



↓after



最初から角の材料にすりゃあ～いいんじゃねえの？と真っ先に思ったけど、いろいろあるんでしょう。たぶん。

と　そんな考えもあって削んのがめんどくさくなったので、ワイヤーカットでってお願いしたら、１ヶ６万円もすんねんてっ！？

６万円！？

ステンは電気が通りにくいからどうやこうや　が理由らしいです。



それやったら削りますわ～ってことでやったりました。



疲れた。。。

ななめ１５°

縦３軸にななめ穴はやっぱめんどくせぇなぁ・・



ボール盤で明けれんこともなかった（かも）けど、７キリはフリーじゃムリっしょ！って思ってチャック掴みでやりマスオさん。

ってかチャックななめにしてるから脱着しにくす。。。

やりまっせ～

明日は３on３の大会！！
仕事柄（？）腰痛を抱えながらの強行出場やけど、勝ち負けよりも自分自身の力をすべて出しきることが大事なのじゃ。。　
じゃないとチームメイトに迷惑かけるし（＾＾；

とりあえずランニング・ストレッチ・バランスボール　やることは全てやった。
やったった。
やったりました。
あとはいかに熱くプレイできるかだけ！



最近単品ばっかりやなぁ。。
しかも急にあれやれこれやれ言うてくるし（いつものことやけど）
でももっと特急単品加工の対応能力上げななぁ・・
僕のNC制御装置｢ワタック　ver.O－BA－KA｣はなかなか複数の物事を同時に処理する能力がないので困ったちゃんです。
一日も早いバージョンアップが必要ですなwww



コメント　なんか名前とURLが必須になってるが・・なんでや？
師匠のところはなってないぞ？
ん？
どうなってんだいSo-netさんよ～
おぅ？
そんな設定ないんやけどなぁ～？？？

だめだこりゃ～

パッと見簡単そうやったのでスイスイ進めていたら。。。

φ３穴深さ５５ミリ

・・・

まぁ・・うん・・大丈夫やろ・・・

でもなんとなく心配だったので、R点を５（普段は１）にしました。

意味あったのかなぁ・・・？？？？？

φ４までならそんなにですが、それ以下になると緊張します。





今日の失敗はひさびさにキタ↓↓↓

はぁ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

もうダメポ

助けて～　ドラえも～～～ん！！！（泣）

だめだこりゃ

ちょいと前、チップ回収業者がやってきた。
前にも一度来たことがあったのだがその時はなんやかんやしてるうちに帰ってしまっていた。
けど回収業者なんて今まで来たことなかった（気づかなかった）し、てっきり信用していたのだが。。。
めっちゃたまってたし持っていってもらおうと思ってチップや工具をまとめていたら、ふとえらいさんが｢別に渡さんでもええで｣とポソッと言ってスタスタと歩いていった。
そん時は言うてる意味がよくわからんくて
｢これも持ってって～｣といっておっちゃんに渡しにいった。
そしたらおっちゃんが｢じゃあ、これ｣と言って２千円渡そうとしてくる。
｢？？？｣
｢え？これはチップ代ということですか？｣

｢うん。そう。｣

｢いやいや僕が受け取るわけにいかないんで｣とおえらいさんに受け取ってもらったのだが・・・


わたぼー　｢おいおいこれどうゆうこと？なんなんあのおっちゃん｣
上司　｢なんか怪しいやろ｣
わたぼー　｢お　おぉ　確かに怪しかったけど・・・え？今までチップってどうしてたん？｣
上司　｢知らん｣
わたぼー　｢知らん？（あきれる）｣


現金はだかで渡してくるような業者にチップを渡したことが情けない。
そんな業者が堂々と出入りしている我が社が情けない。。
ええ加減にもほどがある。。。

真面目詩吟

久しぶりのラッフィング使ってみようと思って～　え～

けっこう自分の感覚を信じてやってみたら～　あ～

φ２６　V＝４０F0.5

ae４ミリ位ap１５

なんだか余裕でいけた気がする～～～（天津木村風）



あんま使わんから感覚がよくわからんにゃ～





昨日は知り合いのライブ行ってきますた。。。

緊張がこちらにもよく伝わってきて、それはそれで

｢あると思います！｣



携帯ではこれが限界↓↓

まぁ顔ぼやけてちょうどえかった。。

雰囲気だけ。

♪楽しかった♪

テラながす

↓　なっが！


一番長いのでφ２３突き出し３４０Lです。
加工自体は１８０程度ですが、レギュラーサイズだとあとちょ～っとだけ足りないんです↓
あちこち探したもののいい長さのものは無く、不本意ながらの使用となりますた。。。
いつも通りのSS加工で、送りあんまり上げれんかなぁと思ったけどいい切り屑が出てきてくれました（＾＾


覚書
（突き出し３５０位で工具収納不可）


ちょっと前だけど研磨屋さんじょうほ～
日立から径の１００倍まで加工できるドリルが発売されるそうです。
切削ではなくて、突いたら材料がそのままコポッと抜ける感じ（？）だそうです。
まだな～～～んにも調べてない超あいまいじょうほ～でした～。。。。。。。。。




最近パソコンの調子が悪い！
動きが尋常じゃなく遅い！！！
ディスククリーンアップ等基本的作業はしてみたが・・・
さして変わらん！！！
動画なんて再生しようもんならコマ送り状態になって全然楽しめん！！！
やっぱ光じゃないとダメかな～～～

やだねったら

やだね～～～ってか～
昨日から引き続いてのクレイジーSS材の加工。
タップ加工、結局V＝６まで落としました、遅い～

遅い・・・・けど・・・
そこまで落とさないと理想の切り屑が出てこなかったからです
たぶんそれに倣ってその他の加工も条件落としたほうがよかったんやろうけど、SS加工してんのにそんなトロトロやってられるか！ってことで通常の９０％で加工。
ドリルが鳴く鳴く。

磨耗具合みるとなるほど。

でもキリコ掃けええし、簡単にキレイになるし、その点は楽やったかな

やだやだ

なんやかんやで８００枚終了。

φ４超硬ドリル総切削長は３２M～３５Mくらいかな？

ロードメーター最初１７％が最後２０％まで上がってたし、磨耗具合も見た感じちょうどええとこかな？？？

再研磨ですが、今回はコーティング無しでお願いしました。

SSでもあったほうがいいんだろうけど



で、今日もせこせことSS材を加工しているわけですが、今回の材料絶対におかしい！！！

SSのくせにドリルの入り際｢キュイ！｣と鳴いたので、おかしいとは思ってたけど。。

M10のタップの切り屑が針金みたいになってからみつきやがる（－－；

硬いのかな？ネバイのかな？単にムラがあるからなのかな？

はぁ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～

変な材料って

やだやだ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・やだ

orz

ステンレス加工（SUS304）に泣きました。

いつぞやSUS304の鍛造品を加工したことがありましたが、今回はそれに近いような感じ。

いつもは↓みたいなSUS用ドリルやとV＝１８程度で攻めるのですが、今回は瞬殺されました。

瞬殺された時点でもっと思い切って条件を下げればよかったのですが、それをせず｢う～ん｣とうなりつつチビチビと条件を落としていったため犠牲者を多数出してしまいました・・・

今回に関して言えば、切削速度を７０％にしてさらに送りを７０～８０％落として　・・・といった感じ。

最後は水溶性での加工はあきらめてひたすら油でやりました。。

タップに関して言えば｢ステンコロリン｣に助けられたです。

普段難削材を加工している方を尊敬しまふ。。。



疲れた。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。